स्टील पाईप्सचे पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन म्हणजे काय?

सर्वसमावेशक पिकलिंग आणिस्टेनलेस स्टीलचे निष्क्रियीकरण, तेलाचे विविध डाग, गंज, ऑक्साईड त्वचा, सोल्डर सांधे आणि इतर घाण काढून टाकणे.उपचारानंतर, पृष्ठभाग एकसमान चांदीचा पांढरा आहे, स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकारशक्तीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते, विविध स्टेनलेस स्टीलचे भाग, प्लेट्स आणि उपकरणांसाठी योग्य आहे.

ऑपरेट करण्यास सोपे, वापरण्यास सोयीस्कर, किफायतशीर आणि व्यावहारिक, उच्च-कार्यक्षमतेच्या गंज अवरोधकांच्या जोडणीसह, धातूचे गंज आणि हायड्रोजन भंग टाळण्यासाठी आणि आम्ल धुकेची निर्मिती रोखण्यासाठी.विशेषतः लहान आणि जटिल वर्कपीससाठी योग्य, कोटिंगसाठी योग्य नाही, बाजारातील समान उत्पादनांपेक्षा श्रेष्ठ.

स्टेनलेस स्टील मटेरियल आणि ऑक्साईड स्केलच्या तीव्रतेनुसार, मूळ द्रावण वापरण्यापूर्वी 1:1:1-4 च्या प्रमाणात पाण्याने वापरले किंवा पातळ केले जाऊ शकते;कमी निकेल सामग्रीसह फेराइट, मार्टेन्साइट आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जसे की 420.430.200.201.202.300. सौम्य केल्यानंतर, उच्च निकेल सामग्रीसह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जसे की 304), 321.316.316 एल सोल्यूशनमध्ये असणे आवश्यक आहे.साधारणपणे, सामान्य तापमान किंवा 50-60 ℃ पर्यंत गरम केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील घाण पूर्णपणे काढून टाकेपर्यंत, समान रीतीने चांदीसारखा पांढरा होईपर्यंत 3-20 मिनिटे किंवा जास्त काळ भिजवा (विशिष्ट वेळ आणि तापमान वापरकर्त्याद्वारे चाचणी परिस्थितीनुसार निर्धारित केले जाईल) , एकसमान आणि दाट निष्क्रिय फिल्म तयार करते.उपचारानंतर, ते बाहेर काढा, स्वच्छ पाण्याने धुवा आणि क्षारीय पाण्याने किंवा लिंबूच्या पाण्याने तटस्थ करा.

स्टेनलेस स्टील पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनची आवश्यकता
स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता, उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, चांगली कमी-तापमान कार्यक्षमता आणि चांगले यांत्रिक आणि आर गुणधर्म आहेत.म्हणून, हे रसायन, पेट्रोलियम, उर्जा, अणु अभियांत्रिकी, एरोस्पेस, सागरी, औषध, प्रकाश उद्योग, वस्त्रोद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.त्याचा मुख्य उद्देश गंज आणि गंज टाळण्यासाठी आहे.स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार प्रामुख्याने पृष्ठभागाच्या पॅसिव्हेशन फिल्मवर अवलंबून असतो.चित्रपट अपूर्ण किंवा सदोष असल्यास, स्टेनलेस स्टील अद्याप गंजलेला असेल.स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी अभियांत्रिकीमध्ये अॅसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनचा वापर सामान्यतः केला जातो.निर्मिती, असेंबली, वेल्डिंग, वेल्ड तपासणी (जसे की दोष शोधणे, दाब चाचणी), आणि स्टेनलेस स्टील उपकरणे आणि घटकांची बांधकाम चिन्हांकित प्रक्रिया, पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग, गंज, धातू नसलेली घाण, कमी वितळणारे बिंदू धातू प्रदूषक, पेंट, वेल्डिंग स्लॅग आणि स्प्लॅश स्टेनलेस स्टील उपकरणे आणि घटकांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात, त्यांच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्मचे नुकसान करू शकतात, स्टीलची सर्वसमावेशक आणि स्थानिक संक्षारकता कमी करू शकतात (खड्ड्यातील गंजांसह), गॅप गंज, आणि अगदी तणावग्रस्त गंज क्रॅक होऊ शकतात. .
स्टेनलेस स्टील, पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनच्या पृष्ठभागाची साफसफाई केल्याने केवळ गंज प्रतिकार जास्तीत जास्त प्रमाणात सुधारू शकत नाही, परंतु उत्पादनाची दूषितता टाळता येते आणि सौंदर्याचा प्रभाव देखील प्राप्त होतो.GBl50-1998 "स्टील प्रेशर वेसेल्स" मध्ये असे नमूद केले आहे की स्टेनलेस स्टील आणि मिश्रित स्टील प्लेट्सपासून बनवलेल्या कंटेनरच्या पृष्ठभागावर लोणचे आणि निष्क्रिय केले पाहिजे.हे नियम पेट्रोकेमिकल उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या दबाव वाहिन्यांना लागू आहे.ही उपकरणे अशा परिस्थितीत वापरली जातात जिथे ते गंजरोधक माध्यमांच्या थेट संपर्कात येतात, गंज प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्याच्या दृष्टीकोनातून ऍसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन प्रस्तावित करणे आवश्यक आहे.इतर औद्योगिक क्षेत्रांसाठी, जर ते गंज प्रतिबंधासाठी नसेल तर ते केवळ स्वच्छता आणि सौंदर्यशास्त्राच्या आवश्यकतांवर आधारित आहे, तर स्टेनलेस स्टीलला पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनची आवश्यकता नसते.परंतु स्टेनलेस स्टीलच्या उपकरणांच्या वेल्ड्सना पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन देखील आवश्यक असते काही रासायनिक उपकरणांसाठी वापरासाठी कठोर आवश्यकता असलेल्या, ऍसिड क्लीनिंग आणि पॅसिव्हेशन व्यतिरिक्त, उच्च शुद्धतेचे माध्यम अंतिम बारीक साफसफाई किंवा यांत्रिक साफसफाई, फिनिशिंग केमिस्ट्री आणि इलेक्ट्रोपॉलिशिंगसाठी देखील वापरले जाईल.

स्टेनलेस स्टील पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनची तत्त्वे
स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिरोध मुख्यत्वे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की पृष्ठभाग अत्यंत पातळ (अंदाजे 1) एनएम) दाट पॅसिव्हेशन फिल्मने झाकलेला आहे, जो गंजणारा माध्यम वेगळे करतो आणि स्टेनलेस स्टीलच्या संरक्षणासाठी मूलभूत अडथळा म्हणून काम करतो.स्टेनलेस स्टील पॅसिव्हेशनमध्ये डायनॅमिक वैशिष्ट्ये आहेत आणि ती गंज पूर्णपणे समाप्ती मानली जाऊ नये.त्याऐवजी, एक प्रसार अडथळा स्तर तयार केला पाहिजे, ज्यामुळे एनोड प्रतिक्रिया दर मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.सहसा, जेव्हा कमी करणारे एजंट असते (जसे की क्लोराईड आयन), तेव्हा पडदा खराब होतो आणि जेव्हा ऑक्सिडायझिंग एजंट असतो (जसे की हवा), तेव्हा पडदा राखला किंवा दुरुस्त केला जाऊ शकतो.
हवेत ठेवलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या वर्कपीस ऑक्साईड फिल्म बनवतील, परंतु त्यांचे संरक्षण परिपूर्ण नाही.सामान्यतः, अल्कधर्मी आणि ऍसिड वॉशिंगसह प्रथम संपूर्ण साफसफाई केली जाते, त्यानंतर पॅसिव्हेशन फिल्मची अखंडता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑक्सिडंटसह पॅसिव्हेशन केले जाते.लोणच्याचा एक उद्देश म्हणजे पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंटसाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण करणे आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पॅसिव्हेशन फिल्म्सची निर्मिती सुनिश्चित करणे.अॅसिड वॉशिंगमुळे 10 मीटर सरासरी जाडी असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर क्षरण होते.आम्ल द्रावणाच्या रासायनिक क्रियेमुळे दोष क्षेत्राचा विघटन दर पृष्ठभागाच्या इतर भागांपेक्षा जास्त असतो.म्हणून, ऍसिड वॉशिंग संपूर्ण पृष्ठभाग समान रीतीने संतुलित करू शकते आणि काही संभाव्य गंज धोके दूर करू शकते.परंतु अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, ऍसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशनद्वारे, लोह आणि लोह ऑक्साईड क्रोमियम आणि क्रोमियम ऑक्साईड्सपेक्षा जास्त विरघळतात, खराब क्रोमियम थर काढून टाकतात, परिणामी स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर समृद्ध क्रोमियम तयार होते.समृद्ध क्रोमियम पॅसिव्हेशन फिल्मची क्षमता +1.0V (SCE) पर्यंत पोहोचू शकते, जी मौल्यवान धातूंच्या संभाव्यतेच्या जवळ आहे आणि गंज प्रतिकाराची स्थिरता सुधारते.वेगवेगळ्या पॅसिव्हेशन उपचारांमुळे चित्रपटाची रचना आणि संरचनेवर देखील परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याच्या गंज प्रतिकारशक्तीवर परिणाम होतो.उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोकेमिकल मॉडिफिकेशन ट्रीटमेंटद्वारे, पॅसिव्हेशन फिल्ममध्ये मल्टी-लेयर स्ट्रक्चर असू शकते आणि बॅरियर लेयरमध्ये CrO3 किंवा Cr2O3 बनू शकते किंवा स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिरोध वाढवण्यासाठी ग्लास ऑक्साइड फिल्म बनवू शकते.

1.स्टेनलेस स्टील पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन पद्धत
गर्भाधान पद्धत पिकलिंग किंवा पॅसिव्हेशन टाक्यांमध्ये ठेवता येणार्‍या भागांसाठी वापरली जाते, परंतु उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी खर्चासह मोठ्या उपकरणांमध्ये पिकलिंग सोल्यूशनच्या दीर्घकालीन वापरासाठी ते योग्य नाही;मोठ्या प्रमाणातील उपकरणे आम्ल द्रावणाने भरलेली आहेत, आणि विसर्जन द्रव वापर खूप जास्त आहे.
अंतर्गत पृष्ठभाग आणि मोठ्या उपकरणांच्या स्थानिक भौतिक ऑपरेशनसाठी योग्य.खराब कामाची परिस्थिती आणि ऍसिड सोल्यूशन पुनर्प्राप्त करण्यात अक्षमता.
पेस्ट पद्धत प्रतिष्ठापन किंवा देखभाल साइटवर वापरली जाते, विशेषत: वेल्डिंग विभागातील मॅन्युअल ऑपरेशनसाठी.मजुरांची परिस्थिती गरीब आहे आणि उत्पादन खर्च जास्त आहे.
स्प्रे पद्धत इंस्टॉलेशन साइटवर वापरली जाते, मोठ्या कंटेनरच्या आतील भिंतीवर कमी द्रव प्रमाण, कमी किंमत आणि वेगवान, परंतु स्प्रे गन आणि रक्ताभिसरण प्रणालीचे कॉन्फिगरेशन आवश्यक आहे.
परिसंचरण पद्धत हीट एक्सचेंजर्ससारख्या मोठ्या प्रमाणावरील उपकरणांसाठी वापरली जाते.ट्यूब आणि शेल ट्रीटमेंटचे बांधकाम सोयीस्कर आहे आणि ऍसिड सोल्यूशनचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो.यासाठी परिसंचरण प्रणालीशी पाइपिंग आणि पंप कनेक्शन आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतींचा वापर केवळ भागांसाठीच केला जाऊ शकत नाही, तर ऑन-साइट उपकरणांच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी देखील केला जाऊ शकतो.तंत्रज्ञान क्लिष्ट आहे आणि त्यासाठी डीसी पॉवर सप्लाय किंवा पोटेंटिओस्टॅट आवश्यक आहे.
2. पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन प्रक्रिया
घाण कमी करणे आणि साफ करणे → जलशुद्धीकरण विभाग धुणे → पॅसिव्हेशन → स्वच्छ पाण्याने धुणे → कोरडे उडवणे
3.पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन करण्यापूर्वी प्रीट्रीटमेंट
3.1 रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया कागदपत्रांच्या आवश्यकतांनुसार, स्टेनलेस स्टीलच्या कंटेनरवर किंवा उत्पादनानंतर भागांवर ऍसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन प्री-ट्रीटमेंट करा.
3. दोन्ही बाजूंनी वेल्ड सीम आणि वेल्डिंग स्लॅग.स्प्लॅश साफ करा आणि कंटेनर प्रक्रिया भागांच्या पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग आणि इतर घाण काढून टाकण्यासाठी गॅसोलीन किंवा क्लिनिंग एजंट वापरा.
3.3 वेल्ड सीमच्या दोन्ही बाजूंच्या परदेशी वस्तू काढताना, त्या काढण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलचा वायर ब्रश, स्टेनलेस स्टीलचा फावडा किंवा ग्राइंडिंग व्हील वापरा आणि त्यांना स्वच्छ पाण्याने धुवा (क्लोराईड आयन सामग्री 25mg/l पेक्षा जास्त नसेल).
जेव्हा तेलाचा डाग तीव्र असतो तेव्हा तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी 3-5% अल्कधर्मी द्रावण वापरा आणि स्वच्छ पाण्याने चांगले धुवा.
3. यांत्रिक सँड ब्लास्टिंग स्टेनलेस स्टीलच्या गरम कामाच्या भागांची ऑक्साईड त्वचा काढून टाकू शकते आणि वाळू शुद्ध सिलिकॉन किंवा अॅल्युमिनियम ऑक्साईड असणे आवश्यक आहे.
3.6 पिकलिंग आणि निष्क्रियतेसाठी सुरक्षा उपाय विकसित करा आणि आवश्यक साधने आणि कामगार संरक्षण उपकरणे निश्चित करा.
4. ऍसिड पिकलिंग, पॅसिव्हेशन सोल्यूशन आणि पेस्ट फॉर्म्युला
4.1 ऍसिड वॉशिंग सोल्यूशन फॉर्म्युला: नायट्रिक ऍसिड (1).42) 20%, हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड 5%, आणि उर्वरित पाणी आहे.वरील खंड टक्केवारी आहे.
4.2 ऍसिड क्लिनिंग क्रीम फॉर्म्युला: 20 मिलिलिटर हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (गुणोत्तर 1.19), 100 मिलिलिटर पाणी, 30 मिलिलिटर नायट्रिक ऍसिड (प्रमाण 1.42), आणि 150 ग्रॅम बेंटोनाइट.
4. पॅसिव्हेशन सोल्यूशन फॉर्म्युला: नायट्रिक ऍसिड (प्रमाण 1).42) 5%, पोटॅशियम डायक्रोमेट 4g, उर्वरित पाणी आहे.फॉलआउट, पॅसिव्हेशन तापमानाची वरील टक्केवारी खोलीचे तापमान आहे.
4.4 पॅसिव्हेशन पेस्ट फॉर्म्युला: 30 मिली नायट्रिक ऍसिड (एकाग्रता 67%), 4 ग्रॅम पोटॅशियम डायक्रोमेट, बेंटोनाइट (100-200 जाळी) घाला आणि पेस्ट करण्यासाठी हलवा.

5. ऍसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन ऑपरेशन
5.1 फक्त कंटेनर किंवा घटक ज्यांचे पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन प्री-ट्रीटमेंट झाले आहे ते पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन होऊ शकतात.
5. 2 ऍसिड पिकलिंग सोल्यूशन प्रामुख्याने लहान प्रक्रिया न केलेल्या भागांच्या संपूर्ण उपचारांसाठी वापरले जाते आणि फवारणी केली जाऊ शकते.द्रावणाचे तापमान 21-60 ℃ तापमानात दर 10 मिनिटांनी एकसारखे पांढरे ऍसिड एचिंग फिनिश येईपर्यंत तपासले पाहिजे.
5.3 पिकलिंग पेस्ट पिकलिंग प्रामुख्याने मोठ्या कंटेनर किंवा स्थानिक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.खोलीच्या तपमानावर, उपकरणावरील पिकलिंग पेस्ट समान रीतीने स्वच्छ करा (सुमारे 2-3 मिमी जाड), ते एका तासासाठी सोडा, आणि नंतर एकसारखे पांढरे ऍसिड एचिंग फिनिश दिसेपर्यंत पाण्याने किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या वायर ब्रशने हळूवारपणे ब्रश करा.
5.4 पॅसिव्हेशन सोल्यूशन प्रामुख्याने लहान कंटेनर किंवा घटकांच्या संपूर्ण उपचारांसाठी योग्य आहे आणि ते विसर्जित किंवा फवारले जाऊ शकते.जेव्हा द्रावणाचे तापमान 48-60 ℃ असते तेव्हा दर 20 मिनिटांनी तपासा आणि जेव्हा द्रावणाचे तापमान 21-47 ℃ असेल तेव्हा पृष्ठभागावर एकसमान पॅसिव्हेशन फिल्म तयार होईपर्यंत प्रत्येक तासाला तपासा.
5.5 पॅसिव्हेशन पेस्ट प्रामुख्याने मोठ्या कंटेनर किंवा स्थानिक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.हे लोणच्याच्या कंटेनरच्या पृष्ठभागावर (सुमारे 2-3 मिमी) खोलीच्या तपमानावर समान रीतीने लावले जाते आणि पृष्ठभागावर एकसमान पॅसिव्हेशन फिल्म तयार होईपर्यंत 1 तास तपासणी केली जाते.
5.6 ऍसिड पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन कंटेनर किंवा भाग पृष्ठभागावरील स्वच्छ पाण्याने धुवावेत., धुतलेल्या पृष्ठभागाच्या कोणत्याही भागाची चाचणी घेण्यासाठी आम्लयुक्त लिटमस चाचणी पेपर वापरा, 6.5 आणि 7.5 दरम्यान pH मूल्य असलेल्या पाण्याने पृष्ठभाग स्वच्छ धुवा, आणि नंतर पुसून टाका किंवा दाबलेल्या हवेने कोरडे करा.
५.७.पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन केल्यानंतर, कंटेनर आणि भाग हाताळताना, उचलताना आणि साठवताना पॅसिव्हेशन फिल्म स्क्रॅच करण्यास मनाई आहे.