हायड्रॉलिक स्टील पाईप्सची निवड, प्रक्रिया आणि स्थापना

हायड्रॉलिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, योग्यरित्या कसे निवडावे, प्रक्रिया कशी करावी आणि व्यवस्था कशी करावीहायड्रॉलिक स्टील पाईप्सहायड्रॉलिक प्रणाली अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि दीर्घ आयुष्यासाठी कार्य करण्यासाठी.

Iपरिचय

हायड्रॉलिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, योग्यरित्या कसे निवडावे, प्रक्रिया कशी करावी आणि व्यवस्था कशी करावीहायड्रॉलिक स्टील पाईप्सहायड्रॉलिक सिस्टीम अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि दीर्घायुष्यासाठी काम करणे हा हायड्रॉलिक सिस्टम डिझाइनरसाठी संशोधनाचा विषय बनला आहे.हा लेख हायड्रॉलिक स्टील पाईप्सची निवड, प्रक्रिया आणि स्थापना यावर चर्चा करतो.

पाईपSनिवडणूक

पाईप्सची निवड सिस्टम प्रेशर, प्रवाह दर आणि वापर परिस्थितीवर आधारित असावी.पाईपची मजबुती पुरेशी आहे की नाही, पाईपचा व्यास आणि भिंतीची जाडी सिस्टीमच्या गरजा पूर्ण करते की नाही आणि निवडलेल्या स्टील पाईपची आतील भिंत गुळगुळीत, गंज, ऑक्साईड त्वचेपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे की नाही, याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. इतर दोष.खालील परिस्थिती निरुपयोगी असल्याचे आढळल्यास: पाईपच्या आतील आणि बाहेरील भिंती गंभीरपणे गंजल्या आहेत;पाईपच्या शरीरावर स्क्रॅचची खोली भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा जास्त आहे;पाईप बॉडीची पृष्ठभाग पाईपच्या व्यासाच्या 20% पेक्षा जास्त आहे;असमान भिंतीची जाडी आणि पाईप विभागाची स्पष्ट अंडाकृती.सीमलेस स्टील पाईप्सचा वापर सामान्यत: मध्यम आणि उच्च दाब प्रणालींमध्ये पाईपिंगसाठी केला जातो, ज्याचा वापर हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो जसे की उच्च शक्ती, कमी किंमत आणि लीक मुक्त कनेक्शन प्राप्त करणे सोपे.सामान्य हायड्रॉलिक सिस्टीम सहसा 10, 15 आणि 20 आकाराचे कोल्ड ड्रॉ केलेले लो-कार्बन स्टील सीमलेस पाईप्स वापरतात, जे पाइपिंग दरम्यान विविध मानक पाईप फिटिंग्जमध्ये विश्वसनीयपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात.हायड्रोलिक सर्वो सिस्टीम सहसा सामान्य स्टेनलेस स्टील पाईप्स वापरतात, जे गंज-प्रतिरोधक असतात, गुळगुळीत आतील आणि बाह्य पृष्ठभाग असतात आणि अचूक परिमाण असतात, परंतु त्यांच्या किमती तुलनेने जास्त असतात.

पाईप प्रक्रिया

पाईप्सच्या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने कटिंग, वाकणे, वेल्डिंग आणि इतर सामग्री समाविष्ट असते.पाईप्सच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेचा पाइपलाइन सिस्टमच्या पॅरामीटर्सवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या विश्वसनीय ऑपरेशनशी संबंधित आहे.म्हणून, प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वैज्ञानिक आणि वाजवी प्रक्रिया पद्धतींचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.

1) पाईप्स कापणे

50 मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे हायड्रॉलिक सिस्टीमचे पाईप ग्राइंडिंग व्हील कटिंग मशीन वापरून कापले जाऊ शकतात, तर 50 मिमी पेक्षा जास्त व्यासाचे पाईप्स सामान्यतः यांत्रिक पद्धती वापरून कापले जातात, जसे की विशेष मशीन टूल्स.मॅन्युअल वेल्डिंग आणि ऑक्सिजन कटिंग पद्धती सक्तीने निषिद्ध आहेत आणि जेव्हा परिस्थिती परवानगी देते तेव्हा मॅन्युअल करवतीची परवानगी आहे.कट केलेल्या पाईपचा शेवटचा चेहरा अक्षीय केंद्ररेषेला शक्य तितका लंब ठेवला पाहिजे आणि पाईपची कटिंग पृष्ठभाग सपाट आणि बुर, ऑक्साईड स्किन, स्लॅग इत्यादीपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

2) पाईप्स वाकणे

पाईप्सची वाकण्याची प्रक्रिया यांत्रिक किंवा हायड्रॉलिक पाईप बेंडिंग मशीनवर चांगली केली जाते.साधारणपणे, 38 मिमी आणि त्यापेक्षा कमी व्यासाचे पाईप्स थंड वाकलेले असतात.पाईप बेंडिंग मशीनचा वापर करून पाईप्स थंड अवस्थेत वाकवल्याने ऑक्साईड त्वचेची निर्मिती टाळता येते आणि पाईप्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.वाकलेल्या पाईप्सच्या उत्पादनादरम्यान गरम वाकण्याची परवानगी नाही आणि पाईप फिटिंग्ज जसे की स्टँप केलेल्या कोपरांचा पर्याय म्हणून वापर केला जाऊ शकतो, कारण गरम वाकताना पाईपच्या भिंती विकृत होणे, पातळ होणे आणि ऑक्साईड त्वचेची निर्मिती होण्याची शक्यता असते.बेंडिंग पाईप्सने बेंडिंग त्रिज्या विचारात घेतल्या पाहिजेत.जेव्हा बेंडिंग त्रिज्या खूप लहान असते, तेव्हा ते पाइपलाइनमध्ये ताण एकाग्रतेस कारणीभूत ठरू शकते आणि त्याची ताकद कमी करू शकते.बेंडची त्रिज्या पाईप व्यासाच्या 3 पट पेक्षा कमी नसावी.पाइपलाइनचे कामकाजाचा दाब जितका जास्त असेल तितका तिची झुकण्याची त्रिज्या जास्त असावी.उत्पादनानंतर वाकलेल्या पाईपची लंबवर्तुळता 8% पेक्षा जास्त नसावी आणि वाकलेल्या कोनाचे विचलन ± 1.5mm/m पेक्षा जास्त नसावे.

3) पाईप्स आणि हायड्रॉलिक पाइपलाइनचे वेल्डिंग साधारणपणे तीन टप्प्यांत केले जाते:

(1) पाईप वेल्डिंग करण्यापूर्वी, पाईपचा शेवट बेव्हल करणे आवश्यक आहे.जेव्हा वेल्ड ग्रूव्ह खूप लहान असते तेव्हा यामुळे पाईपची भिंत पूर्णपणे वेल्डेड होऊ शकत नाही, परिणामी पाइपलाइनची वेल्डिंगची अपुरी ताकद असते;जेव्हा खोबणी खूप मोठी असते, तेव्हा त्यात क्रॅक, स्लॅग समाविष्ट करणे आणि असमान वेल्ड्स यांसारखे दोष देखील होऊ शकतात.खोबणीचा कोन राष्ट्रीय मानक आवश्यकतांनुसार अनुकूल असलेल्या वेल्डिंगच्या प्रकारांनुसार अंमलात आणला पाहिजे.बेव्हलिंग मशीनचा वापर चांगल्या चर प्रक्रियेसाठी केला जाईल.यांत्रिक कटिंग पद्धत किफायतशीर, कार्यक्षम, सोपी आहे आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.सामान्य ग्राइंडिंग व्हील कटिंग आणि बेव्हलिंग शक्यतो टाळावे.

(२) वेल्डिंग पद्धतींची निवड ही पाइपलाइन बांधकाम गुणवत्तेची एक महत्त्वाची बाब आहे आणि ती अत्यंत महत्त्वाची असणे आवश्यक आहे.सध्या, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.त्यापैकी, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग हायड्रॉलिक पाइपलाइन वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.यात उत्तम वेल्ड जंक्शन गुणवत्ता, गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्ड पृष्ठभाग, वेल्डिंग स्लॅग नाही, वेल्ड जंक्शनचे ऑक्सिडेशन नाही आणि उच्च वेल्डिंग कार्यक्षमता असे फायदे आहेत.वेल्डिंगच्या दुसर्या पद्धतीमुळे वेल्डिंग स्लॅग सहजपणे पाईपमध्ये प्रवेश करू शकतो किंवा वेल्डिंग जॉइंटच्या आतील भिंतीवर मोठ्या प्रमाणात ऑक्साईड स्केल तयार करू शकतो, जे काढणे कठीण आहे.जर बांधकाम कालावधी कमी असेल आणि काही आर्गॉन आर्क वेल्डर असतील तर, एका लेयरसाठी (बॅकिंग) आर्गॉन आर्क वेल्डिंग आणि दुसऱ्या लेयरसाठी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरण्याचा विचार केला जाऊ शकतो, जे केवळ गुणवत्ता सुनिश्चित करत नाही तर बांधकाम कार्यक्षमता देखील सुधारते.

(3) पाइपलाइन वेल्डिंगनंतर, वेल्डच्या गुणवत्तेची तपासणी केली पाहिजे.तपासणी आयटममध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: वेल्ड सीमच्या आसपास क्रॅक, समावेश, छिद्र, जास्त चावणे, स्प्लॅशिंग आणि इतर घटना आहेत का;वेल्ड बीड नीट आहे की नाही, त्यात काही चुकीचे संरेखन आहे का, आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग बाहेर पडत आहेत का आणि पाईपच्या भिंतीच्या मजबुतीच्या प्रक्रियेदरम्यान बाह्य पृष्ठभाग खराब झाला आहे किंवा कमकुवत झाला आहे का ते तपासा..

पाइपलाइनची स्थापना

हायड्रॉलिक पाइपलाइनची स्थापना सामान्यत: जोडलेली उपकरणे आणि हायड्रॉलिक घटकांच्या स्थापनेनंतर केली जाते.पाइपलाइन टाकण्यापूर्वी, पाइपलाइनच्या योजनेची स्वतःला काळजीपूर्वक ओळख करून घेणे, प्रत्येक पाइपलाइनची व्यवस्था, अंतर आणि दिशा स्पष्ट करणे, व्हॉल्व्ह, सांधे, फ्लॅंज आणि पाईप क्लॅम्प्सची स्थिती निश्चित करणे आणि त्यांना चिन्हांकित करणे आणि शोधणे आवश्यक आहे.

1) पाईप क्लॅम्प्सची स्थापना

पाईप क्लॅम्पची बेस प्लेट सामान्यत: थेट किंवा कंसाद्वारे वेल्डेड केली जाते जसे की कोन स्टील ते स्ट्रक्चरल घटक, किंवा काँक्रीटच्या भिंतींवर किंवा भिंतीच्या बाजूच्या कंसांवर विस्तार बोल्टसह निश्चित केले जाते.पाईप क्लॅम्प्समधील अंतर योग्य असावे.जर ते खूप लहान असेल तर ते कचरा निर्माण करेल.जर ते खूप मोठे असेल तर ते कंप निर्माण करेल.काटकोनात, प्रत्येक बाजूला एक पाईप क्लॅम्प असावा.

२) पाइपलाइन टाकणे

पाइपलाइन टाकण्यासाठी सामान्य तत्त्वे आहेत:

(1) पाईप लाईन ओलांडू नयेत म्हणून नीटनेटकेपणा आणि सुसंगततेकडे लक्ष देऊन पाईप्स शक्य तितक्या क्षैतिज किंवा उभ्या पद्धतीने व्यवस्थित केले पाहिजेत;दोन समांतर किंवा छेदन करणाऱ्या पाईप्सच्या भिंतींमध्ये एक विशिष्ट अंतर राखणे आवश्यक आहे;

(२) मोठ्या व्यासाचे पाईप्स किंवा पाईपिंग सपोर्टच्या आतील बाजूच्या जवळ असलेल्या पाईप्स घालण्यासाठी प्राधान्य दिले पाहिजे;

(३) पाईप जॉइंट किंवा फ्लॅंजला जोडलेले पाईप एक सरळ पाईप असणे आवश्यक आहे आणि या सरळ पाईपचा अक्ष पाईप जॉइंट किंवा फ्लॅंजच्या अक्षाशी एकरूप असावा आणि लांबी 2 पट पेक्षा जास्त किंवा समान असावी. व्यास;

(4) पाइपलाइनची बाह्य भिंत आणि लगतच्या पाइपलाइन फिटिंग्जच्या काठातील अंतर 10 मिमी पेक्षा कमी नसावे;पाइपलाइनच्या समान पंक्तीचे फ्लॅंगेज किंवा युनियन 100 मिमी पेक्षा जास्त स्तब्ध असले पाहिजेत;थ्रू-वॉल पाइपलाइनची संयुक्त स्थिती भिंतीच्या पृष्ठभागापासून कमीतकमी 0.8 मीटर अंतरावर असावी;

(५) पाइपलाइनचा समूह टाकताना, वळणांवर दोन पद्धती वापरल्या जातात: 90 ° आणि 45 °;

(6) संपूर्ण पाइपलाइन शक्य तितकी लहान असणे आवश्यक आहे, काही वळणे, गुळगुळीत संक्रमण, वर आणि खाली वाकणे कमी करणे आणि पाइपलाइनचा योग्य थर्मल विस्तार सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.पाइपलाइनच्या लांबीने इतर पाइपलाइनवर परिणाम न करता मुक्त विघटन आणि सांधे आणि उपकरणे एकत्र करणे सुनिश्चित केले पाहिजे;

(७) पाइपलाइन घालण्याची स्थिती किंवा फिटिंगची स्थापना करण्याची स्थिती पाईप जोडणी आणि देखभालीसाठी सोयीची असावी आणि पाइपलाइन पाईप क्लॅम्प निश्चित करण्यासाठी उपकरणांच्या जवळ असावी;पाइपलाइन थेट ब्रॅकेटमध्ये जोडली जाऊ नये;

(8) पाईप बसवण्याच्या व्यत्ययादरम्यान, पाईपचे सर्व छिद्र काटेकोरपणे सील केले जातील.प्लंबिंगच्या स्थापनेदरम्यान, वाळू, ऑक्साईड स्केल, स्क्रॅप लोह आणि इतर घाण पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करू नये;स्थापनेपूर्वी सर्व पाइपलाइन संरक्षण काढून टाकू नका, कारण ते पाइपलाइन दूषित करू शकते.

निष्कर्ष

हायड्रॉलिक सिस्टीम विविध हायड्रॉलिक घटकांनी बनलेली असते जी पाइपलाइन, पाईप जॉइंट्स आणि ऑइल सर्किट ब्लॉक्सद्वारे सेंद्रियपणे जोडलेली असते.हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये अनेक कनेक्टिंग स्टील पाईप्स वापरल्या जातात.एकदा या पाइपलाइन खराब झाल्या आणि गळती झाली की, ते सहजपणे वातावरण प्रदूषित करू शकतात, प्रणालीच्या सामान्य कार्यावर परिणाम करू शकतात आणि सुरक्षितता देखील धोक्यात आणू शकतात.हायड्रोलिक स्टील पाईप्सची निवड, प्रक्रिया आणि स्थापना हा हायड्रोलिक उपकरणांच्या परिवर्तनातील एक अतिशय महत्त्वाचा टप्पा आहे.हायड्रॉलिक सिस्टमच्या स्थिर ऑपरेशनसाठी योग्य पद्धतींमध्ये प्रभुत्व मिळवणे फायदेशीर ठरेल.