हायड्रोलिक सिस्टम पाइपिंगचा परिचय

5. हायड्रॉलिक सिस्टीम पाइपिंग करताना, पाइपलाइनमध्ये विशिष्ट प्रमाणात कडकपणा आणि अँटी ऑसिलेशन क्षमता असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.पाईप सपोर्ट आणि क्लॅम्प योग्यरित्या सुसज्ज असले पाहिजेत.वाकलेल्या बिंदूजवळ ट्विस्टेड पाईप्स कंस किंवा क्लॅम्पसह सुसज्ज असले पाहिजेत.पाइपलाइन थेट ब्रॅकेट किंवा पाईप क्लॅम्पमध्ये जोडली जाऊ नये.
6. पाइपलाइनचे घटक वाल्व, पंप आणि इतर हायड्रॉलिक घटक आणि उपकरणे स्वीकारले जाऊ नयेत;जड घटक घटक पाइपलाइनद्वारे समर्थित नसावेत.
7. तापमानातील बदलांमुळे पाईपचा विस्तार आणि आकुंचन होण्यामुळे निर्माण होणारा ताण टाळण्यासाठी लांब पाइपलाइनसाठी उपयुक्त पद्धतींचा विचार करणे आवश्यक आहे.
8. वापरलेल्या पाइपलाइन कच्च्या मालासाठी स्पष्ट प्रारंभिक आधार असणे आवश्यक आहे आणि अज्ञात कच्च्या मालासह पाईप्स वापरण्याची परवानगी नाही.
9. 50 मिमी पेक्षा कमी व्यासासह हायड्रोलिक सिस्टीम पाईपिंग ग्राइंडिंग व्हीलसह कापले जाऊ शकते.50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासाचे पाईप्स सामान्यतः यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे कापले पाहिजेत.जर गॅस कटिंग वापरली गेली असेल तर, गॅस कटिंगच्या व्यवस्थेमुळे बदललेले भाग काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक प्रक्रिया पद्धती वापरणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी, वेल्डिंग खोबणी चालू केली जाऊ शकते.रिटर्न ऑइल पाईप व्यतिरिक्त, पाइपलाइनवरील दाब कमी करण्यासाठी रोलर प्रकारचे नीडिंग कटर वापरण्याची परवानगी नाही.पाईपची पृष्ठभाग सपाट कापून बुर, ऑक्साईड स्किन, स्लॅग इत्यादी काढून टाकणे आवश्यक आहे. कट पृष्ठभाग पाईपच्या अक्षासह सरळ असावा.
10. जेव्हा पाइपलाइन अनेक पाईप विभाग आणि सहाय्यक घटकांनी बनलेली असते, तेव्हा ती एक एक करून प्राप्त केली पाहिजे, एक विभाग पूर्ण केला पाहिजे, एकत्र केला गेला पाहिजे आणि नंतर एका वेल्डिंगनंतर जमा झालेल्या त्रुटी टाळण्यासाठी पुढील विभागात सुसज्ज केले पाहिजे.
11. आंशिक दाब कमी करण्यासाठी, पाइपलाइनच्या प्रत्येक विभागात क्रॉस-सेक्शन आणि तीक्ष्ण वळण आणि वळणे वेगाने विस्तारणे किंवा कमी होणे टाळले पाहिजे.
12. पाईप जॉइंट किंवा फ्लॅंजला जोडलेले पाईप एक सरळ विभाग असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, पाईपच्या या विभागाचा अक्ष समांतर आणि पाईप जॉइंट किंवा फ्लॅंजच्या अक्षाशी समांतर असावा.या सरळ रेषाखंडाची लांबी पाईप व्यासाच्या 2 पट जास्त किंवा बरोबर असावी.
13. 30 मिमी पेक्षा कमी बाह्य व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी कोल्ड बेंडिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते.जेव्हा पाईपचा बाह्य व्यास 30-50 मिमी दरम्यान असतो, तेव्हा कोल्ड बेंडिंग किंवा हॉट बेंडिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात.जेव्हा पाईपचा बाह्य व्यास 50 मिमी पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा सामान्यतः गरम वाकण्याची पद्धत वापरली जाते.
14. हायड्रॉलिक पाइपलाइन वेल्ड करणाऱ्या वेल्डर्सकडे वैध उच्च-दाब पाइपलाइन वेल्डिंग पात्रता प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे.
15. वेल्डिंग तंत्रज्ञानाची निवड: एसिटिलीन गॅस वेल्डिंग मुख्यतः कार्बन स्टील पाईप्समध्ये 2 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्ससाठी वापरली जाते.आर्क वेल्डिंग मुख्यतः 2 मिमी पेक्षा जास्त कार्बन स्टील पाईप भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्ससाठी वापरली जाते.पाईप्सच्या वेल्डिंगसाठी आर्गॉन आर्क वेल्डिंग वापरणे चांगले.5 मिमी पेक्षा जास्त भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्ससाठी, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर प्राइमिंगसाठी केला जाईल आणि आर्क वेल्डिंगचा वापर भरण्यासाठी केला जाईल.जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा, पाईपचे छिद्र देखभाल वायूने ​​भरून वेल्डिंग केले पाहिजे.
16. वेल्डिंग रॉड्स आणि फ्लक्सेस वेल्डेड पाईप सामग्रीशी जुळले पाहिजेत आणि त्यांचे ट्रेडमार्क स्पष्टपणे सामग्रीवर आधारित असले पाहिजेत, त्यांच्याकडे उत्पादन पात्रता प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे आणि उपयुक्त वापर कालावधीत असणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग रॉड्स आणि फ्लक्सेस वापरण्यापूर्वी त्यांच्या उत्पादन मॅन्युअलच्या नियमांनुसार वाळवाव्यात आणि वापरताना ते कोरडे ठेवावे आणि त्याच दिवशी वापरावे.इलेक्ट्रोड कोटिंग पडणे आणि स्पष्ट क्रॅकपासून मुक्त असावे.
17. हायड्रॉलिक पाइपलाइन वेल्डिंगसाठी बट वेल्डिंगचा वापर करावा.वेल्डिंग करण्यापूर्वी, खोबणीच्या पृष्ठभागावरील घाण, तेलाचे डाग, ओलावा आणि गंजाचे डाग 10-20 मिमी रुंदीच्या पृष्ठभागावर काढून टाकून स्वच्छ करावेत.
18. बट वेल्डिंग फ्लॅंजचा वापर पाइपलाइन आणि फ्लॅन्जेसमधील वेल्डिंगसाठी केला पाहिजे आणि पिअरिंग फ्लॅन्जेसचा वापर करू नये.
19. पाईप्स आणि पाईप जोड्यांच्या वेल्डिंगसाठी बट वेल्डिंगचा वापर करावा आणि पेनिट्रेशन वेल्डिंगचा वापर करू नये.
20. पाइपलाइन दरम्यान वेल्डिंगसाठी बट वेल्डिंगचा वापर केला जावा, आणि प्रवेश वेल्डिंगला परवानगी नाही.