20CrMnTi 20MnCr5 गियर रिंगसाठी स्टील ट्यूब SAE5130H SAE4140 गिअरबॉक्स ट्यूब
गीअर्सच्या उत्पादनासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्या स्टील्समध्ये क्वेन्च्ड आणि टेम्पर्ड स्टील, क्वेन्च्ड स्टील, कार्बराइज्ड क्वेन्च्ड स्टील आणि नायट्राइड स्टील यांचा समावेश होतो.कास्ट स्टीलची ताकद बनावट स्टीलच्या तुलनेत थोडी कमी असते आणि ते सामान्यतः मोठ्या गीअर्ससाठी वापरले जाते;राखाडी कास्ट आयर्नमध्ये खराब यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते हलके लोड ओपन गियर ट्रान्समिशनमध्ये वापरले जाऊ शकतात;
डक्टाइल लोह उत्पादन गीअर्समध्ये अंशतः स्टीलची जागा घेऊ शकते;प्लॅस्टिक गीअर्स बहुतेक ठिकाणी हलके भार आणि कमी आवाजाची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणी वापरले जातात आणि त्यांचे जोडलेले गीअर्स सामान्यतः चांगल्या थर्मल चालकता असलेल्या स्टील गिअर्सचे बनलेले असतात.
भविष्यात, गीअर्स हेवी-ड्युटी, उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या दिशेने विकसित होत आहेत, लहान आकार, हलके वजन, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि आर्थिक विश्वासार्हतेसाठी प्रयत्नशील आहेत.
गीअर्स तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड स्टीलच्या मटेरियल ग्रेडमध्ये हे समाविष्ट आहे: 45 # स्टील, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMo, 40CrMo, 40CrMo4, Mo4V.
गीअर्स तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या कार्बराइज्ड स्टीलचे मटेरियल ग्रेड 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 आणि 20CrNi3 आहेत.
गीअर्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्या कास्ट स्टील आणि अॅलॉय कास्ट स्टीलच्या मटेरियल ग्रेडमध्ये ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZGMr53, ZGMr53, ZG Mo
गीअर्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्या राखाडी कास्ट आयर्न आणि डक्टाइल आयर्नच्या मटेरियल ग्रेडमध्ये HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 आणि QT1200-1 यांचा समावेश होतो.
तपशील
अर्ज:
सर्व प्रकारचे गियरबॉक्स (AT/MT/DCT/CVT इ.), इंजिन, सिंक्रोनायझर मेन रिड्यूसिंग गियर, कपलिंग गियर, बॅलन्स गियर, सन गियर, प्लॅनेटरी गियर इ.प्रवासी कार आणि व्यावसायिक वाहने.
सामान्य स्टील ग्रेड:
16-20MnCr5, 5130H, 4140, 34CrS4
वितरण अट:
एचआर, नॉर्म, एएनएन, क्यूटी
फायदे:
● प्रक्रिया सुलभ करा: ऊर्जेचा वापर कमी करा आणि उत्पादन सुधारा
●चांगले आर्थिक फायदे: सानुकूलित सेवा, नॉन-स्टँडर्ड रोलिंग आणि उच्च सामग्रीचा वापर
●साहित्य प्रक्रियेचा कमी धोका: थेट प्रक्रिया केल्याने फोर्जिंग क्रॅकिंग आणि भरड धान्य आकाराचा धोका टाळता येतो.